Термометры для промышленности: как правильно выбрать показывающий термометр для разных задач

В промышленности температура — экритически важный параметр, от которого зависит качество продукции, безопасность и эффективность всего процесса. Для её визуального контроля на трубопроводах, резервуарах и технологических установках используются показывающие термометры. В отличие от бытовых моделей, они рассчитаны на суровые условия работы: вибрацию, высокое давление, агрессивные среды и экстремальные температуры.

Как не запутаться в многообразии моделей и выбрать подходящий прибор? Это руководство поможет вам сделать осознанный выбор.

Ключевые типы промышленных термометров

1. Биметаллические термометры
   • Принцип действия: Основан на разном коэффициенте расширения двух сваренных металлических пластин. При нагреве спираль или пружина из биметалла изгибается и поворачивает стрелку.
   • Плюсы: Простота, надежность, независимость от источника питания, стойкость к вибрации.
   • Минусы: Меньшая точность по сравнению с электронными моделями.
   • Применение: Системы отопления, вентиляции, водоснабжения, паровые линии — везде, где нужна надежность и наглядность.
2. Манометрические термометры (жидкостные и газовые)
   • Принцип действия: Измерительная система (капиллярная трубка) заполнена жидкостью или газом. При нагреве давление в системе возрастает, что воздействует на трубку Бурдона и двигает стрелку.
   • Плюсы: Возможность дистанционного измерения (благодаря длинному капилляру), хорошая точность.
   • Минусы: Чувствительность к механическим повреждениям капилляра.
3. Электронные показывающие термометры
   • Принцип действия:【Датчик температуры】 (например, термопара или Pt100) измеряет температуру, а электронный блок преобразует сигнал и выводит цифровое значение на дисплей.
   • Плюсы: Высокая точность, возможность подключения к системам АСУ ТП, цифровая индикация.
   • Минусы: Требуют питания, обычно дороже механических аналогов.

На что смотреть при выборе промышленного термометра?

• Диапазон измерений: Самый критичный параметр. Прибор должен охватывать все возможные рабочие температуры с запасом.
• Класс точности: Допустимая погрешность. Для большинства технологических процессов подходит класс 1.0 или 1.5.
• Класс защиты корпуса (IP): Определяет устойчивость к пыли и влаге. Для цехов и улицы обычно требуется IP65 и выше.
• Присоединение (монтажная длина): Резьба и длина погружаемой части должны соответствовать посадочному месту (гильзе, отверстию в трубе).
• Материал корпуса: Для агрессивных сред (химия, морская вода) необходим корпус из нержавеющей стали.

Сферы применения

• Энергетика: Контроль температуры пара и воды.
• Химическая промышленность: Мониторинг температур в реакторах и трубопроводах.
• Пищевая промышленность: Контроль пастеризации, стерилизации, процессов варки.
• Системы ОВКВ: Визуальный контроль температуры теплоносителя.

Для защиты чувствительного элемента термометра от высокого давления и агрессивных сред используются 【защитные гильзы】.

Заключение

Промышленный показывающий термометр — это ваши глаза в технологическом процессе. Правильный выбор обеспечивает надежный контроль, а ошибка может привести к браку или аварии.

В нашем каталоге представлены 【термометры показывающие】 всех основных типов от ведущих производителей. Мы поможем вам выбрать модель, которая прослужит долгие годы в ваших конкретных условиях.