по всей России
В пищевой и фармацевтической промышленности точность измерения уровня — лишь одно из требований к прибору. Уровнемер становится частью технологического оборудования, контактирующего с продуктом, поэтому его конструкция должна учитывать санитарную обработку, свойства среды и риск образования зон, недоступных для очистки.
Гигиеническое исполнение начинается с конструкции
Гигиенический уровнемер должен минимизировать поверхности и полости, в которых способен задерживаться продукт. Существенное значение имеют качество обработки контактирующих поверхностей, геометрия соединений, материалы уплотнений и возможность применения санитарных присоединений.
Материалы выбирают не только по коррозионной стойкости. Они должны сохранять свойства при контакте с продуктом и многократных циклах мойки. Особенно серьезные требования возникают в фармацевтических процессах, где даже небольшой остаток предыдущего продукта способен стать источником перекрестного загрязнения.
Как технология измерения связана со свойствами продукта
Для жидких продуктов все чаще применяются радарные уровнемеры, поскольку бесконтактный принцип уменьшает количество элементов, непосредственно взаимодействующих со средой. Однако пена, конденсат, мешалки, геометрия резервуара и диэлектрические свойства продукта способны влиять на сигнал, поэтому выбор частоты и алгоритмов обработки требует инженерной оценки.

В отдельных процессах эффективны гидростатические датчики и другие контактные технологии. Здесь особое значение приобретает исполнение чувствительной мембраны: она должна быть доступна для полноценной санитарной обработки и не создавать застойных зон.
Уровнемер как элемент цифрового производства
Современный уровнемер для пищевой промышленности или фармацевтического производства может не только передавать текущее значение, но и обеспечивать диагностику состояния измерения, интеграцию с системой управления и контроль параметров процесса.