Гигиенические датчики давления для пищевой и фармацевтической отрасли

Производство продуктов питания и лекарств предъявляет строгие требования к чистоте. Оборудование подвергается регулярной мойке CIP (clean in place) и стерилизации SIP (steam in place). В таких условиях обычные манометры быстро выходят из строя: резьбовые соединения создают «мертвые зоны», где скапливаются остатки продукта и бактерии, а трубки бурдона не выдерживают термических ударов. Гигиенический датчик давления решает эти проблемы. Его корпус и мембрана изготовлены из нержавеющей стали 316L/1.4435, имеющей низкое содержание углерода и устойчивой к коррозии. Сенсор отделён от процесса гибкой диафрагмой; пространство между диафрагмой и сенсором заполнено высокотемпературной силиконовой или галогенидной жидкостью, что обеспечивает передачу давления и предотвращает загрязнение продукта.

Быстросъёмные присоединения к процессу стандарта Clamp, DIN 11851 или Varivent® позволяют устанавливать датчик заподлицо со стенкой трубы, исключая мёртвые зоны и обеспечивая лёгкую очистку. Для агрессивных или стерилизуемых процессов мембрана может быть изготовлена из Hastelloy, тантала или керамики.

Выбирая гигиенический датчик давления, учитывайте технологический процесс и режим очистки. Для пищевых и фармацевтических линий подходят приборы с корпусом и мембраной из стали AISI 316L; для агрессивных сред лучше использовать Hastelloy или тантал. Важен тип соединения: Clamp даёт равномерную нагрузку и простоту монтажа, DIN 11851 традиционно применяют для напитков, а Varivent® позволяет поставить датчик заподлицо, исключая мёртвые зоны. Выбирайте приборы с плоской диафрагмой, которые легко очищаются; заполнение должно быть безопасным для человека и выдерживать температуры CIP/SIP. После установки нужно периодически осуществлять калибровку и состояние уплотнений, чтобы сохранить чистоту продукта и соответствовать стандартам.